Dlažební desky, zejména ty vyrobené technologií vibrolisování, nejsou dostupné pro každého majitele zemědělské usedlosti. Proto zahradní cesty vyrobené z betonu přicházejí na záchranu mnoha, jsou vyrobeny pomocí formy různých konfigurací.
Řekneme vám, jak správně připravit podklad pro takové nátěry, jak připravit beton. Dáme návod na vytváření stop a ukážeme vám, s jakými problémy se můžete při dalším provozu setkat.
Možné problémy s betonovými zahradními cestami
Videa již několik let ukazují originální způsob úpravy zahrady pro ty, kteří si nemohou dovolit dlažební kostky. Výrobci nabízejí speciální plastové formy, do kterých se beton lije přímo na plochu vyhrazenou pro zahradní cestu.
Fotografie a reklamní tisk ukazují takové cesty v příznivém světle – rozmanitost tvarů, imitace dlažebních kostek nebo kamenné dlažby, možnost malby v různých barvách. V praxi si majitelé takových cest stěžují na řadu problémů, které se objevují již ve druhém roce po nalití betonu:
- sesedání jednotlivých částí kolejí;
- vyblednutí barvy;
- vzhled prasklin, třísek;
- zničení betonové dlažby na drobky;
- reprodukce mechu kazícího výhled.
Soudě podle bitev na fórech, něčí betonové zahradní cesty, vyrobené pomocí speciálních forem, slouží bez stížností více než šest let, zatímco jiné se po roce zhroutí.
Odborníci se domnívají, že lví podíl na všech problémech s betonem je spojen s nesprávnou přípravou podkladu.
Správná příprava podkladu pro trať
První věc, kterou musíte po zakoupení plastových forem udělat, je označit oblast, podél které budou procházet cesty a kde budou umístěny plošiny. Je žádoucí, aby nebyly žádné významné rozdíly ve výšce: bude obtížné uspořádat na nich vysoce kvalitní monolitický povlak bez dovedností.
Druhou fází je příprava samotného základu. Zde přístup závisí na typu půdy na místě. Například na zhutněné hlinité půdě není potřeba žádná příprava, stačí odstranit pouze horní, sodovou vrstvu.
Na jiných půdách připravte základ takto:
- odstranit vrstvu zeminy 15–20 cm (na rašeliništích je hloubka větší);
- nalijte písek, kterým vyrovnají základnu;
- rozprostřené geotextilie o hustotě minimálně 100 g / mXNUMX;
- nasypte vrstvu drceného kamene a písku po 5 cm;
- rozlité vodou, zhutněné (lepší je použít vibrační desku).
Po této přípravě můžete začít nalévat beton. Použití geotextilie pomáhá předcházet nerovnoměrnému sesedání kolejí na místě, chrání beton před praskáním.
Je nemožné vytvořit cesty na zemi pokryté vegetací – jejich životnost zřídka přesahuje rok.
Správná příprava betonu
Druhým nejdůležitějším momentem, po přípravě podkladu, je proces přípravy betonu. Pokud ušetříte na kvalitě cementu, pokud nedodržíte proporce, pokud povolíte odchylky při míchání, betonový povlak se po zimě zhroutí.
Pro zahradní cesty se používají:
- cement značky M-400, lepší – M-500;
- drcený kámen, pokud možno – frakce 5-20;
- písek.
Dobrým výsledkem je přidání změkčovadla – tím se sníží množství vody při přípravě roztoku.
Poslední bod je důležitý: čím méně vody, tím menší počet pórů v betonu, tím více cyklů zmrazování / rozmrazování beton vydrží, aniž by se zhroutil.
Při nákupu cementu se podívejte na datum jeho výroby. Bylo zjištěno, že během měsíce skladování ztratí asi 10 % své síly, a to podléhá podmínkám skladování. Ze stejného důvodu se snažte nekupovat cement v rezervě: je obtížné uspořádat správné skladování doma, což znamená, že existuje riziko zničení betonových cest.
Tradičně se pro zahradní cesty pomocí plastových forem používá cement, písek a štěrk v poměru 1: 2: 3. Plastifikátor se přidává v množství litr na metr krychlový hotového roztoku. Do roztoku můžete přidat vlákna vláken, přispívají k tvorbě cest, zvyšují jejich pevnost. Spotřeba vlákniny 600 g na metr krychlový roztoku.
I když se z betonu odstraní jedna složka, kvalita a pevnost kolejí se výrazně sníží. Snažte se dodržovat technologii přípravy roztoku.
Jak nastavit formuláře pod silnicí
Technologie použití forem zahrnuje odlévání dlaždic přímo na místě, bez následné pokládky. Proto musíte pracovat pouze na připraveném místě v souladu s následujícími pravidly:
- rozhodnout se o vzoru předem;
- nastavte formuláře tak, aby byl vyplněn celý prostor dráhy;
- vnitřní stěny je vhodné namazat vysychajícím olejem nebo motorovým olejem – usnadní to vytahování plísní po vytvrdnutí betonu.
Pro urychlení procesu se doporučuje zakoupit 3-4 formuláře: tolik můžete naplnit betonem pro osobu, která je unavená po hlavní práci. Pokud plánujete pracovat celý den a s asistentem, můžete počet formulářů navýšit.
K napodobení dlažby s dlažebními kostkami se používají formy různých konfigurací: v přírodě koneckonců neexistují absolutně identické kameny.
Lití forem betonem
Formy musí být vyplněny betonem rychle, bez zpoždění: na tom závisí rovnoměrnost tuhnutí malty. Povrch se okamžitě vyhlazuje struhadlem nebo hladítkem – neměly by být žádné hrboly, hrbolky a prohlubně. Je žádoucí zhutnit roztok ve formách, k tomu se používá betonový vibrátor. Pokud ne, lze operaci provést ručně.
Formy se odstraní po částečném vytvrdnutí betonu. Čas je zde stanoven empiricky: za určitých podmínek je přípustné zvednout formy po 5 hodinách, za jiných je žádoucí vydržet alespoň jeden den. Můžete provést jednoduchý experiment: zvedněte jednu z forem. Pokud se dlaždice nedrolí a nerozteče, můžete zbytek forem odstranit.
Levné formy mají jednu nevýhodu: jsou flexibilní. Když se naplní betonem, vnější stěny se mohou prohnout, což znesnadňuje spojení obou forem. Aby se tomu zabránilo, někteří řemeslníci vyrábějí dřevěný rám, do kterého se forma vkládá. Tato metoda řeší problém, má však nevýhodu – betonem můžete zalít pouze jednu dráhu, pak počkat, až beton ztuhne, a nastavit formu dále.
Pro dodání pevnosti lze povrch žehlit – posypte mokrý beton suchým cementem a brouste. V tomto případě povrch po zaschnutí získá matnou tmavě šedou barvu, obejdete se i bez barvení.
Žehlení zvyšuje životnost betonové dlažby několikanásobně.
Natírání obkladů po odstranění plísní
Nejjednodušší je použít suchou lazuru na beton. Je rozptýlen po povrchu v rovnoměrné vrstvě, dokud je ještě vlhký. Poté, co se ujistíte, že je celý povrch ošetřen rovnoměrně, se barvivo otírá špachtlí, hladítkem nebo jiným nástrojem. Prášek absorbuje vlhkost, ztvrdne a dodá dlaždici další pevnost. Po spárování povrchu lze postup opakovat.
Další možností barvení betonu je chlorid železitý. K tomu se zředí ve vodě rychlostí: polévková lžíce na litr. Připravený roztok se stříká na cesty, dokud beton zcela nezmrzne, k tomuto účelu se používá zahradní postřikovač.
Další možností je nátěr základním nátěrem na beton s přidaným odstínem požadované barvy. Tato technologie umožňuje napodobit přírodní kámen a cihly kvůli nerovnoměrnému zbarvení. K ochraně proti vyblednutí a oděru se na dlaždici nanáší akrylový lak na beton.
Na přání lze povrch ozdobit mozaikou – do nevytvrzeného betonu vtlačit kousky rozbitého skla nebo dlaždic.
Závěrečná práce s tratí
Beton nenabere na síle hned, proto dbejte na to, aby po cestě nikdo nešel. V závislosti na povětrnostních podmínkách a kvalitě betonu bude konečné vytvrzení trvat dva týdny až měsíc.
V horkých dnech zalévejte cestičky vodou z konve, zabráníte tak praskání dlažby. Abyste zabránili rychlému odpařování vlhkosti, můžete všechny stopy zakrýt plastovým obalem a okraje přitlačit kamínky.
Jakmile jsou stopy zcela vytvrzeny, pokračují do závěrečné fáze – vyplňování švů. Nejvhodnější je to udělat s obyčejným prosátým pískem. Rozsype se po povrchu a zatluče do spár smetákem nebo smetákem.
Na konci práce vylijte cesty velkým množstvím vody – zhutní písek, dlaždice se nebude viklávat.
Výsledky
Zahradní cesta z betonu, vyrobená pomocí formy, umožňuje snížit náklady na terénní úpravy místa, ale vyžaduje určité znalosti. Zvláštní pozornost by měla být věnována přípravě podkladu a samotného betonu. Na formulářích se nevyplatí šetřit: čím jsou levnější, tím více se při plnění roztokem deformují. Na závěr lze dlaždice natřít a přetřít akrylovým lakem na beton. Pokud je vše provedeno správně, stopy budou trvat dlouho.
Beton je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro dláždění zahradních cest, teras, příjezdových cest a dalších prvků pro praktické i dekorativní účely.
Výhody betonové dlažby – vysoká pevnost, trvanlivost, schopnost dát jakýkoli geometrický tvar. Beton má však své nevýhody: za prvé, proces výroby betonu je poměrně pracný a zabere spoustu času; za druhé je možné použít betonový nátěr pouze 2-3 dny po pokládce, což způsobuje určité nepříjemnosti majitelům betonu. místo. Mnoho majitelů však dává přednost použití betonových prvků. Mezi mnoha argumenty v jejich prospěch je levnost materiálu.
Výpočet množství betonu
Nejprve se musíte rozhodnout, jaké množství betonu budete potřebovat na vytvoření betonových desek nebo vybetonování cesty, příjezdové cesty atd. Na výpočtu množství betonu není nic složitého.
Pokud bude dlažba provedena betonovými deskami, určete plochu jedné desky a vynásobte ji výškou této desky. Všechny údaje musí být v metrech. Nyní vynásobte výsledek počtem dlaždic, které potřebujete.
Pokud bude místo nalito jedinou betonovou hmotou, pak je výpočet množství betonu téměř stejný: plocha se vynásobí tloušťkou nalití.
Stejným způsobem je možné určit přibližné množství materiálu na desky, pokud budou desky položeny „end-to-end“. A pokud se předpokládá vzdálenost mezi deskami, musíte od výsledku odečíst 5-10%.
Zbývá pouze vyřešit otázku tloušťky výplně. Pokud mluvíme o pěšince, pak stačí vrstva betonu 5-7 cm, stejná hodnota je vhodná i na terasu. Pokud je potřeba udělat vjezd pro auto, pak musí být vrstva betonu minimálně 10 cm.
Vezmeme-li v úvahu, že šířka chodníku je přibližně 0,8 m a šířka vjezdu pro auto je 3 m, lze snadno vypočítat, že na 1 lineární metr stezky je potřeba 0,05 m3 a na 1 metr 0,3 m3. lineární metr vstupu.beton. V souladu s tím stačí 1 m3 betonu na 20 m2 dráhy nebo 3,3 m2.
Složení betonové směsi
Pevnost nátěru závisí na složení betonové směsi, proto je nutné důsledně dodržovat doporučené poměry složek. Jaký by měl být beton, závisí především na zatížení, kterému bude nátěr vystaven.
Přirozeně, když si betonovou maltu připravujete doma ručně, je snazší brát poměry složek ne v kilogramech (souhlasíte s tím, že je nepohodlné vážit písek, cement atd.), ale v litrech (např. kbelík se může stát měřítkem). Je třeba mít na paměti, že standardní pytel cementu (50 kg) odpovídá 38 litrům.
Samostatně je třeba poznamenat otázku množství vody pro přípravu betonu. Ideální hmotnostní poměr je 1 díl vody na 4 díly cementu (objemový poměr – 1 díl vody na 3 díly cementu), ale v tomto případě nebude výsledný roztok dostatečně plastický. Tyto údaje můžete použít jako vodítko, ale i tak budete muset po troškách přidávat trochu vody, dokud roztok nedosáhne požadované konzistence.
Zvažte složení betonové směsi pro různé předměty.
Chodník, terasa
Zatížení jsou zde malá, poměry součástí mohou být následující:
- Cement – 1 díl
- Písek – 2,5 díly
- Štěrk – 4 díly.
Přibližně na přípravu 1 m3 takového betonu budete potřebovat 18 kbelíků cementu (4,7 pytlů), 45 kbelíků písku a 70 kbelíků štěrku.
Vjezd autem
V tomto případě bude zatížení velké, takže proporce součástí jsou mírně odlišné:
- Cement – 1 díl
- Písek – 1,5 díly
- Štěrk – 2,5 díly.
Přibližně na přípravu 1 m3 takového betonu budete potřebovat 28 kbelíků cementu (7,3 pytlů), 40 kbelíků písku a 70 kbelíků štěrku.
Betonová základna
Někdy je pro dláždění cestiček vyžadován betonový podklad, i když samotná cesta není betonová, ale například z přírodního kamene. V tomto případě se používá štěrk velmi jemné frakce (lze jej nahradit jílem) a poměry se berou takto:
- Cement – 1 díl
- Písek – 9 dílů
- Štěrk (jemný) – 1 díl.
Přibližně na přípravu 1 m3 takového betonu budete potřebovat 13 kbelíků cementu (3,4 pytle), 120 kbelíků písku a 13 kbelíků jemného štěrku.
Technologie přípravy betonu
K přípravě betonového řešení budete potřebovat ocelovou krabici nebo krabici čalouněnou střešním plechem. Pokud je objem jedné dávky malý, lze beton připravovat přímo na rovné ploše (asfalt, železný plech atd.)
Nejprve smíchejte potřebné množství štěrku a písku. Poté je třeba do nich přidat cement a vše znovu důkladně promíchat. Výsledkem by měla být homogenní šedá hmota.
Nyní se uprostřed této suché směsi vytvoří prohlubeň a do ní se nalije voda (polovina vypočteného objemu). Suchá směs z odřezků se hrabe do vody. Takto promíchanou směs (je mokrá, ale stále je v ní málo vody), opět udělají uprostřed prohlubeň a přilijí ještě trochu vody. Proces se opakuje, dokud beton nedosáhne požadované konzistence.
Zda je beton připraven k pokládce, můžete určit podle následujících znaků:
- Přejeďte po povrchu roztoku plochou částí lopaty: měla by být vyhlazena
- Do uhlazeného povrchu betonu zabodněte lopatu: na něm by měly zůstat drážky.
Vlastní příprava betonu je poměrně fyzicky náročná a zabere spoustu času. Pokud potřebujete více než 3 m3, je lepší objednat hotový beton po předchozí přípravě místa vykládky nebo zakoupení míchačky betonu. Podrobné informace o míchačkách betonu najdete v našem článku „Domíchávače betonu. Princip činnosti a aplikace míchaček na beton.
Betonový povrch: dekorace
Pokud se vám nelíbí šedá barva betonu, můžete k tomu připravit barevný beton pomocí speciálních suchých pigmentů (prodávají se v obchodech se stavebninami). Takové přísady nedávají bohatou barvu, spíše dávají betonové hmotě jemný pastelový odstín. V tomto případě je lepší použít na betonovou maltu bílý cement a bílý písek.
Na pigmentech můžete trochu ušetřit: hlavní tloušťku vyplňte běžným betonem a přidejte pouze malou vrstvu barvy. To musí být provedeno okamžitě, aniž by se spodní vrstva chytila.
Povrch betonu může být ozdoben kamennými úlomky nebo třísky, oblázky, barevnými úlomky skla a tak dále. Pokud si desky nalijete sami, můžete to udělat: položte dekorativní prvky na silný papír a přilepte jejich přední stranu lepidlem rozpustným ve vodě, položte formu a nalijte beton, když deska ztvrdne, odstraňte papír.
Povrch betonu s reliéfní texturou vypadá krásně. K tomu se před naléváním umístí do formy reliéfní šablona. Pomocí silného drátu, tyčí nebo lamel. S pomocí toho všeho můžete vytvořit jakýkoli výkres.
Podobně lze šablonu použít k vytvoření reliéfu na pevném povrchu betonu. Zároveň by výškový rozdíl neměl být větší než 1 cm: vzhled bude atraktivní a obsluha pohodlná.
Můžete udělat „rýhování“: druhý den po nalití udělejte špachtlí na povrchu betonu malé drážky a poté je přetřete bílým nebo barevným betonem.
Přísady do betonu
Dnes existuje mnoho přísad a přísad do betonu, které mohou zlepšit některé jeho vlastnosti. Než si koupíte doplněk, musíte se rozhodnout, které ukazatele potřebují zlepšit.
Hlavní přísady a jejich účel:
- Plastifikátory činí beton tažnějším a zpracovatelnějším, což snižuje náklady na pracovní sílu.
- Vodní uzávěry dodávají betonu hydroizolační vlastnosti.
- Odstraňovače prachu činí beton odolným proti oděru, zvyšují jeho pevnost.
- Urychlovače a zpomalovače tuhnutí umožňují řídit dobu tuhnutí betonu.
- Nemrznoucí přísady umožňují provádět betonářské práce i při nízkých teplotách.
- Zlepšovače přilnavosti zlepšují „přilnutí“ betonu k výztužným prvkům.
Moderní přísady mají zpravidla komplexní účinek, to znamená, že mohou zlepšit několik vlastností najednou.
Důležité! Vždy si pečlivě přečtěte návod k použití doplňku. Některé přísady jsou neslučitelné s jinými, jiné nelze použít při zpevňování betonu atd.
Důležité! Mnoho přísad mění potřebu vody v roztoku, obvykle je potřeba méně vody. Buďte opatrní a vodu do roztoku přidávejte po menších dávkách.
Další informace o betonu najdete v článku “Osmnáct otázek letního obyvatele o betonu.”
