Jak spojit dvě HDPE trubky k sobě?

Nízkohustotní polyethylen je žádaný pro řadu pozitivních vlastností: hmotnost, cena, životnost, všestrannost. Komunikace jsou často představovány kanály z oceli nebo litiny, polypropylenové pěny, PVC nebo kovoplastu. Zvažme, jak spojit HDPE trubky s jinými materiály, abyste nemuseli měnit celý systém. Čtěte do konce a dotazů na instalaci vodovodů a plynovodů bude podstatně méně.

Co jsou HDPE trubky

HDPE se vyrábí vytlačováním z polymerovaného etylenu. Hotové výrobky ve formě trubek se používají pro stavbu dálnic pro přepravu kapalných a plynných médií. Může to být přírodní palivo, pitná nebo průmyslová voda, odpadní voda. Klasifikace je také založena na přípustném tlaku uvnitř kanálů. Vysokotlaké si poradí s 2,5 MPa, nízkotlaké s 0,6 MPa, netlakové jsou určeny pro instalaci gravitačních drátů.

Základní technické vlastnosti HDPE trubek jsou následující:

• rozsah provozních teplot je uveden jako -20-+40 stupňů Celsia;
• maximální hodnoty teploměru jsou +70 stupňů Celsia;
• pevnost do 38 MPa;
• tlak v rozmezí od 6 do 25 Atm;
• průměr do 120, méně často do 150 mm.

Kromě výstavby dálnic pomocí výrobků z HDPE jsou povolena ochranná zařízení pro elektrické vedení. Výrobek vydrží cca 50 let. Na obchodních podlažích jsou trubky prezentovány ve formě cívek 100, 200 a 1000 m nebo sekcí do 12 m.

Výhody a provozní vlastnosti HDPE trubek

Všestrannost týkající se použití HDPE trubek se vysvětluje těsností, elasticitou a odolností materiálu vůči agresivním provozním podmínkám. Vnitřní povrch výrobků je hladký, což prakticky eliminuje riziko hromadění kalů a usazenin a zajišťuje efektivní využití drátu po celou dobu jeho životnosti.

Mezi výhody těchto produktů patří také následující vlastnosti:

• odolnost proti korozi;
• inertnost vůči chemickému prostředí;
• lehkost (téměř 6krát menší než ocel);
• plasticita (pohyb bez odtlakování je umožněn o 5-7% výchozí polohy, což je důležité v případě zamrzání přepravovaných kapalin);
• odolnost proti vodnímu rázu;
• jednoduchost instalace a údržby;
• nízké náklady.

Materiál je šetrný k životnímu prostředí a umožňuje samoinstalaci. Existují však nevýhody, které je třeba zvážit před výběrem. Je nepřijatelné používat HDPE trubky pro topná zařízení. Při pokládání kanálů do země je třeba vzít v úvahu jeho pohyblivost. Ultrafialové záření negativně ovlivňuje technické vlastnosti materiálu.

Stanovení použitelnosti

Pro zjednodušení výběru polyethylenových trubek s nízkou hustotou výrobci označují hotový výrobek a aplikují barevný indikátor. Žlutý podélný pruh tedy označuje účel pro plynovod, červený a modrý – pro studenou a teplou vodu, resp. Pro maximální tlak se používají označení PE 63, PE 80 a PE 100. Pod tím se skrývá 6,3, 8 a 10 MPa.

Další metoda (také uvedená v označení) zahrnuje sledování indikátoru SDR. Jedná se o rozměrový koeficient, který skrývá poměr průřezu k tloušťce stěny. Vypadá to takto (SDR/tlakový limit):

1. Pro tlakové hlavní systémy, plynovody a kanalizace jsou relevantní tyto ukazatele: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
2. Závlahové instalace a nízkotlaké vodovodní potrubí: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
3. Zásobování vodou nízkopodlažními objekty je zajištěno potrubím s SDR 21 a přípustným tlakem 6 Atm.

Pro vnitřní obsluhu domů s pitnou vodou a gravitační kanalizací se používají výrobky s velikostním koeficientem 26, 33 nebo 41. To odpovídá tlaku 4 až 5 atmosfér.

Způsoby připojení

Jak připojit trubky HDPE k sobě – ​​odpověď je technologie. Homogenní trubky lze spojovat pomocí tvarovek nebo svařovacího zařízení. V obou případech je zachována těsnost, i když v případě přídavných dílů výsledek do značné míry závisí na kvalitě výrobků a dodržování instalačních pravidel.

Svařovaný spoj

Pro trvalé připojení polyetylenových trubek je zapotřebí speciální vybavení. Svarový šev tvoří souvislý šev, ale zařízení je drahé, což v konečném důsledku ovlivňuje náklady na výstavbu a opravy komunikací. Za zmínku také stojí, že v případě chyby není možné se znovu připojit.

Tento druh instalace se provádí 2 způsoby: spoj ke spoji nebo pomocí elektrické spojky. V prvním případě jsou konce trubek vystaveny roztavení. Druhá možnost zahrnuje použití polyetylenové části s vestavěnou kovovou spirálou. Ten se zahřívá pomocí elektrického proudu, což podporuje vytvoření svaru.

Odnímatelné připojení

Rozebíratelné spojení znamená možnost demontáže a opětovného připojení potrubí bez porušení integrity potrubí nebo demontáže celého potrubí. Pro montáž HDPE trubek se používají speciální utěsněné tvarovky, které lze použít opakovaně. Výhodou této metody je, že není potřeba speciální zařízení a levné spojky.

Popis videa

Video ukazuje, jak sestavit tvarovku HDPE:

Tato metoda se doporučuje pro instalaci kanálů, které nejsou vystaveny vysokému tlaku. Spojení lze také realizovat dvěma způsoby: Svěrná šroubení jsou dostatečně pevně zajištěna. Montáž zásuvky je zřídka instalována, protože má relativně slabé těsnění. Instalace zahrnuje vložení jedné trubky do druhé a umístění těsnícího pryžového těsnění mezi ně.

Vybavení

V závislosti na provedení mohou být tvarovky použity jako spojovací díly v přímém úseku, rozvětvené a otočné. Zvažují se také možnosti adaptérů s ohledem na průměry potrubí a různé materiály. Samostatným typem jsou špunty.

Připojení HDPE trubek s tvarovkami se provádí ve 4 krocích:

• výběr spojky podle průměru a hloubky ponoření trubky do ní;
• zajištění maximálního skluzu pomocí mýdlového roztoku;
• odšroubováním matice a zasunutím trubky na požadovanou mez.

Posledním krokem je oprava produktů. K tomu utáhněte upínací matici až na doraz. Úroveň těsnosti spojení uzlu závisí na stupni utažení.

Uzlové spoje potrubí z HDPE a dalších materiálů

Ve starých domech a bytech byly kanály pro vodu, plyn a odpadní vodu vyrobeny z oceli nebo litiny. Mnohé nahradily komunikace polypropylenem nebo kovoplastem. V případě výstavby nových systémů z nízkohustotního polyetylenu, aby nedošlo k rozebrání celého potrubí, jsou vytvořeny uzlové spoje mezi různými materiály.

Jak připojit HDPE trubku ke kovové trubce

Pro vytvoření takového spojení existují armatury s různými konci. Pro instalaci s HDPE trubkou je vstupní část vyrobena z polyetylenu a má hladkou texturu. Druhou stranu představuje kovový válec s vnitřním závitem.

Další možností je instalace přírub. Jsou také vyrobeny z materiálů podobných trubkám. V důsledku utažení obložení pomocí šroubů se získá spolehlivé uchopení.

Spojení HDPE a PVC trubek

Pro vzájemné spojení HDPE a PVC trubek se používají závitové fitinky, kombinované nebo nástrčné spojky a příruby. První možnost zahrnuje demontáž dílů a vytvoření svaru. Ve druhém případě se nejprve provádí práce na každé z trubek, poté jsou vzájemně spojeny. Ten je relevantní pro kanály velkého průměru: stoupačky, kanalizace. Dále se doporučuje použít těsnicí prostředky: kouřovou pásku, azbest nebo pryžová těsnění.

Kombinované spojky lze vyrobit v různých provedeních. Konektor s vnitřním nebo vnějším závitem. Existují výrobky s kovovými hranami na klíč. Na potrubí odnímatelného zařízení jsou instalovány odnímatelné díly nebo americké. Výrobky s převlečnou maticí a lisovanou armaturou jsou také relevantní, když je nutné zařízení kdykoli demontovat.

Jak připojit HDPE trubku k polypropylenu

Přechod z HDPE na polypropylen pomocí svařovacího zařízení je vyloučen. Zde je možné pouze použití kování. Na potrubí jsou předinstalované spojky s vnitřním závitem. Pomocí těchto prvků se navíjí produkt s názvem American.

Pokud je průměr významný, je lepší použít příruby. Mohou být nasouvací nebo namontované na svařovaném pouzdru. Hlavní věc je, že průměry trubek odpovídají.

Popis videa

Video popisuje nejjednodušší způsob připojení trubek PP a HDPE:

Spojení polypropylenových trubek s kovoplastovými trubkami

Při přechodu z HDPE na kov jsou nejlepší možností montáže závitové výrobky. To je vysvětleno různými značkami polyethylenu a přítomností hliníkové výztužné vrstvy v kovovém plastu. Příruby jsou použitelné pro trubky o průměru větším než 50 mm a v tomto případě je limit pouze 40 mm, což vylučuje jejich použití.

Rady od zkušených profesionálů

Elipticita materiálu může negativně ovlivnit těsnost. V tomto případě budou švy nekvalitní. Pokud je kontakt vytvořen svařováním, pak je důležité sledovat nehybnost trubek, dokud materiály zcela nevytvrdnou.

Konce výrobků, které se mají spojit, musí být připraveny předem. To znamená odstranění nečistot a prachu. Kromě toho musíte povrch ošetřit odmašťovačem.

Pokud se použijí armatury s upínacími maticemi, je důležité je dotáhnout na doraz, ale ne výrazně. Nadměrná síla může způsobit prasknutí prvku. A kleština je v tomto případě schopna rozdrtit koncovou část trubky.

Nejdůležitější znaky

HDPE trubky lze použít k instalaci drátů pro plyn, pitnou vodu a odpadní vodu.

Homogenní materiály lze spojovat svařováním nebo rozebíratelnou jednotkou pomocí tvarovek.

Pomocí různých adaptérů je možné spojovat HDPE trubky s trubkami z jiných materiálů.

O výhodách HDPE trubek, které stále více nahrazují kovové výrobky, bylo řečeno mnoho. Ale bez ohledu na to, jak kvalitní je potrubí, nejproblematičtější oblastí, která vyžaduje zvláštní pozornost, je oblast připojení. Jednou z výhod polyetylenových trubek je jejich snadná instalace a široká škála možností jejich spojování. Pokud je připojení HDPE trubek provedeno správně, otázka opravy potrubí a výměny dílů nemusí být řešena po dobu 10-20 let nebo déle.

Způsoby připojení

Spojení HDPE trubek k sobě se provádí dvěma způsoby: odnímatelným a jednodílným. Každá z možností má své vlastní vlastnosti a konektory HDPE. Výběr způsobu připojení závisí na několika indikátorech:

• pracovní tlak potrubí;
• oblasti použití;
• materiál dokovacích produktů;
• průměr potrubí;
• dostupnost svařovacího zařízení.

Zástrčné spoje

Spoje, nazývané rozebíratelné, jsou typem instalace, ve které se pro spojení částí potrubí používají spojovací části, které se v případě potřeby vyjmou a vymění. Tento typ dokování se používá častěji, protože má následující výhody:

• rychlá jednoduchá instalace a opravy;
• ekonomická možnost, protože nevyžaduje speciální vybavení – například svařování;
• univerzálnost – spojování HDPE trubek lze provádět tam, kde nelze použít jednodílnou metodu – zejména pod vodou.

Při dodržení všech instalačních pravidel a použití vysoce kvalitních dílů nejsou odnímatelné spoje méně spolehlivé než jednodílné. Navzdory tomu se odnímatelný typ nepoužívá pro připojení tlakových vodovodních systémů a plynárenských komunikací. Existuje několik typů rozebíratelných spojů: spojka, armatura, příruba a pomocí objímky. Každý typ má své vlastní vlastnosti a pravidla instalace. U prvních dvou jsou použity HDPE spojky různých provedení.

Spojení kování

Jedná se o rozebíratelné závitové spojení, nazývané také kleštinové lisování, vyrobené pomocí určitého typu spojky – svěrných šroubení. Tato metoda se používá pro spojování trubek malých průměrů – do 50 mm. Spolehlivost spojení HDPE tvarovek je zajištěna maticí přitlačující kleštinu a upínací kroužek. Těsnicí kroužek utěsňuje spojení. Polyvinylchloridové spojky pro spojování HDPE trubek se dodávají ve dvou typech: kompresní spojky, které spojují výrobky stejného průměru, a redukční spojky, určené pro spojování úseků různých velikostí.

Spojení HDPE trubek s tvarovkami se provádí podle následujícího algoritmu:

1. Svěrné šroubení se demontuje odšroubováním převlečné matice.
2. HDPE trubka je očištěna od nečistot a zkosena. Chcete-li odstranit zkosení, použijte zkosení nebo, pokud to není možné, použijte nabroušený nůž.
3. Značka označuje hloubku tvarovky na koncích trubky.
4. Před připojením HDPE trubek s tvarovkami jsou okraje namazány tekutým mýdlem pro kontrolu těsnosti spoje.
5. Konce trubky jsou zasunuty do spojovacích prvků a matice jsou utaženy na závitu, aby nedošlo k sevření.

Výhodou armaturového spojení je jednoduchost a rychlost montáže a absence speciálního vybavení. Kromě toho je možné pomocí tvarovek spojit úsek trubky z polyethylenu s kovoplastem nebo propylenem. Tvarovky se používají pro uložení potrubí technické a pitné netlakové vody, kanalizací. Není možné připojit části podzemních potrubí a plynových komunikací. Tvarovky se dodávají v různých provedeních, v závislosti na úkolech – T-kusy, přechody atd. Více o typech a účelu dílů se dozvíte zde

U fitinkového spojení často dochází k chybám při použití nekvalitních dílů nebo jejich nesprávného použití. Konec trubky se zasune do tvarovky, opře se o pryžový kroužek, je však nutné nejprve zkosit pod úhlem 45⁰, aby konec získal kuželovitý tvar. To vám umožní zatlačit konec do kroužku, dokud se nezastaví. A teprve potom by měla být utažena kompresní matice.

přírubový spoj

Pro spojování potrubí velkých průměrů se používají příruby, na které se instalují regulátory, ventily, šoupátka nebo spojují výrobky z různých materiálů – např. HDPE s kovem. Přírubové spojení z HDPE se provádí následovně: na konce spojovaných trubek jsou navařeny speciální HDPE spojky-průchodky, ke kterým se připevňuje příruba. Způsob upevnění příruby na pouzdra je shodný se způsobem montáže. Přečtěte si více o tomto spojovacím systému a podrobnostech o něm na webových stránkách.

Zapojení do zásuvky

Toto připojení je jedním z nejvzácněji používaných při instalaci potrubí. Pro spoj se používá trubka s hrdlem. Použijte jej pouze při instalaci tunelů pro kabely nebo volně průtočných kanalizačních vedení. V tomto případě se hrdlo kanalizační trubky jednoduše zasune do konce jiné trubky nebo hrdla spojky, opatřené elastickým těsněním. Předtím se oba úseky potrubí očistí od nečistot a zkontrolují se na závady. Na hladkém konci trubky se odstraní zkosení a na druhém tupém konci se zkontroluje správná poloha pryžového těsnění. Poté jsou oba konce namazány silikonem nebo lepidlem a hladký konec je vložen do objímky. U tohoto typu spojení se používá lepidlo na bázi perchlorovinylové pryskyřice a rozpouštědla.

Provedení hrdla nesplňuje přísné požadavky na těsnost, nelze jej proto použít pro tlakové systémy a plynovody. Používá se při spojování HDPE trubek, např. s litinovými trubkami, které mají hrdla, v kanalizačních systémech.

Trvalá spojení

V některých případech je potřeba uchýlit se ke spojování trubek svařováním: se všemi pozitivními vlastnostmi rozebíratelných spojů jsou spoje typu vše v jednom stále spolehlivější a vzduchotěsnější. Tento typ dokování je jediný možný pro montáž potrubí velkých průměrů. Během zahřívání polymeru a spojování roztavených částí dílů se vytváří vysokomolekulární sloučenina, která není v pevnosti horší než materiál samotných trubek. Nejběžnějšími metodami jsou svařování na tupo a elektrotavné svařování.

Svařování na tupo

Svařování na tupo vyžaduje speciální vybavení. Trubky se spojují podle následujícího principu: konce se zahřejí aparaturou na určitou teplotu a změkčení, poté se k sobě pevně přitisknou a přidrží po požadovanou dobu, dokud plast zcela nevychladne. Výsledkem je superpevné hermetické spojení.

Před svařováním HDPE trubek byste měli pochopit základní pravidla, která je třeba dodržovat při provádění práce:

• kontrola teploty a doby ohřevu potrubí;
• práce musí být prováděny na dokonale rovném povrchu;
• šev by měl probíhat po celém obvodu střihu;
• umístění továrního označení na připojených sekcích by mělo být jednořádkové;
• trubky s deformacemi, s elipsou nelze použít pro svařování.

Elektrofúzní svařování

Svařování pomocí elektrických spojek je časově méně náročný a jednodušší způsob trvalého spojování vrstev. K provedení práce jsou zapotřebí speciální armatury vybavené elektrickými topnými články. Pájení probíhá následovně: odizolované a odmaštěné konce trubek se vloží do spojky, poté zařízení přivede napětí na svorky, elektrická spojka a trubka se zahřejí a spojí.

Důležitý požadavek: během svařování a chlazení musí být díly v přísně pevné poloze. Tato metoda svařování je velmi spolehlivá a pohodlná, zejména pokud proces probíhá na těžko dostupných místech. Jedinou nevýhodou této metody je vysoká cena dílů.

Požadavky na svarové spoje

O kvalitním připojení lze uvažovat, pokud jsou splněny následující požadavky:

• v místě svaru by neměly být žádné prohlubně, pouze váleček mírně vyčnívající nad povrch;
• výška válečku má omezení velikosti: pro tloušťku trubky 5 mm – ne více než 2,5 mm, pro trubky o tloušťce 6 až 20 mm – do 5 mm;
• ukazatel přípustného posunutí os trubek při svařování nesmí být větší než 10 % tloušťky jejich stěny.

Potřebné nástroje a materiály

Pro provádění svářečských prací na spojování HDPE trubek bude vyžadována znalost procesu a speciální vybavení, které lze nalézt na webových stránkách

Svařování se provádí, pokud:

• hydraulická jednotka;
• centralizátor pro přesné spojování trubek;
• ohřívač s termostatem;
• elektrický zastřihovač;
• vložky pro trubky s různými průměry.

Pokyny pro připojení HDPE trubek

Jak spojit trubky HDPE navzájem svařováním? Dokování se provádí podle následujícího algoritmu:

1. Konce trubek jsou upnuty v centralizéru.
2. Konce jsou řezané a zkosené.
3. Pracovní plochy jsou odmaštěny.
4. Povrch je zahříván svařovacím strojem, dokud se neroztaví.
5. Ohřívač je odpojen.
6. Konce trubek jsou stlačovány, dokud se nevytvoří perlička.
7. Spojovací konstrukce zůstává nehybná, dokud trubky zcela nevychladnou, poté je centralizátor odstraněn.

Teplotu a dobu ohřevu, tlak při ohřevu a chlazení, výšku tavení polyethylenu lze automaticky nastavit moderním zařízením pro svařování na tupo.

Spojování potrubí z různých materiálů

Při instalaci vodovodních nebo kanalizačních komunikací často nastávají situace, kdy je nutné připojit potrubí z různých materiálů. To je často spojeno s připojením HDPE trubky ke stávající stoupačce (litina, ocel) nebo připojením k systému s provozní teplotou, která je příliš vysoká pro polyetylen, nebo s návazným výstupem na centrální vedení. Způsob spojování trubek z různých materiálů závisí na jejich vlastnostech a účelu.

Jak spojit HDPE trubku s polypropylenem

Spojení HDPE a propylenových trubek nelze provést pomocí svařovacího zařízení. To je způsobeno skutečností, že polypropylen má slabý stupeň přilnavosti k jiným materiálům. Pro takové spojení se používají pouze tvarovky, kombinované spojky nebo příruby. Nejčastěji a nejúspěšněji se používá závitové spojení HDPE s polypropylenem.

Jak je HDPE trubka připojena k polypropylenové trubce? K tomu se na spojované díly nasadí nebo přivaří spojky z příslušného materiálu, vybavené vnitřním závitem. Na jedné ze spojek rozebíratelný závitový spoj (tzv. “americký”) pak spojte oba úseky potrubí převlečnou maticí. Výsledkem je, že spojení HDPE s polypropylenem poskytuje pevný a spolehlivý spoj.

V tomto případě je třeba pamatovat na to, že při spojování trubek o průměru do 5 mm se provádí armaturní spojení. Pokud mají trubky větší průměr, používají se příruby.

Jak spojit polyetylenové a ocelové trubky

Otázka, jak připojit trubky HDPE k kovové trubce, je vyřešena téměř stejným způsobem jako dokování s polymery. K tomu se používají svěrné šroubení a příruby. Přechod z polyethylenu na kov je jedním z nejběžnějších typů spojení v inženýrských komunikacích.

Spojení armatury se používá pro spojování trubek malého průměru: použijte díly se závitem na jedné straně – pro kov a hladké na druhé straně spojky – pro polyetylenovou část. Na konci kovové trubky se vrtákem vyřízne závit, na který se našroubuje spojka, hladký konec tvarovky se nasadí na HDPE a utáhne se krimpovací maticí. Pro zvýšení pevnosti a snížení úrovně tření mezi díly se doporučuje na závity navinout těsnicí pásku FUM. Přírubové spoje mezi HDPE a kovovými trubkami se používají pro práci s výrobky o velkém průměru.