K čemu se používají polypropylenové trubky?

Polypropylen je termoplastický materiál, který má bílou pevnou látku. Jedná se o syntetický nepolární polymer s makromolekulami, které mají šroubovicovou konformaci. Látka patří do třídy polyolefinů a je syntetizována během polymerační reakce propylenu.

Z tohoto materiálu jsou vyrobeny polypropylenové trubky, které jsou odolné a mají širokou škálu použití.

Typy polypropylenových trubek

Provozní a technické vlastnosti trubek jsou určeny vlastnostmi polypropylenu použitého při jejich výrobě. Podle návrhu jsou tyto výrobky rozděleny na jedno- a vícevrstvé.

Jednovrstvé polypropylenové trubky se dodávají v následujících typech:

  • RPH – vyrobeno z homopolypropylenu, má relativně nízkou pevnost, doporučuje se pro použití v systémech zásobování studenou vodou, ventilačních zařízeních a průmyslových potrubích.
  • PPV – vyrobený z polypropylenového blokového kopolymeru, používaný při výrobě rázuvzdorných armatur, při organizaci systémů podlahového vytápění a při instalaci systémů zásobování studenou vodou.
  • PPR – vyrobený z nahodilého kopolymerního polypropylenu, vyznačující se rovnoměrným rozložením zatížení po vnitřním povrchu, orientovaný pro vytváření potrubí pro systémy ohřevu vody, zásobování studenou a teplou vodou.
  • PPS – vyrobeno ze speciálního málo hořlavého vysokopevnostního polypropylenu (polyfenylsulfidu), vyznačujícího se vysokou maximální přípustnou teplotou (+95 °C), používané při instalaci ventilačních, teplovodních a topných systémů, jakož i v organizace komínů.

Pro zvýšení tuhosti a snížení koeficientu tepelné roztažnosti jsou polypropylenové trubky vyztuženy. V tomto případě jejich konstrukce zahrnuje dvě vrstvy polypropylenu a jednu výztužnou vrstvu.

Polypropylenové trubky

Trh nabízí polypropylenové trubky vyztužené:

  • hliníková fólie (plná nebo perforovaná) – vyrobena ze statického kopolymeru šedavého polypropylenu, kombinující výhody kovových a plastových trubek, vyznačující se automatickou stabilizací a zvýšenou pevností;
  • sklolaminát – vyznačuje se minimální tepelnou roztažností a zvýšenou tuhostí;
  • čedičové vlákno – čedič působí jako výztužná vrstva, jsou odolné vůči změnám tlaku a žáruvzdornosti.

Typy polypropylenových trubek

Podle jmenovitého provozního tlaku jsou polypropylenové trubky rozděleny do následujících modifikací:

  • PN10. Přípustný tlak pracovního média je do 10 atm, provozní teplota do +45 °C.
  • PN16. Provozní tlak v potrubí nesmí překročit 16 atm, jmenovitá teplota je do +60 °C.
  • PN20. Jmenovitý tlak – do 20 atm při provozní teplotě do +95 °C.
  • PN25. Maximální tlak kapaliny je do 25 atm, přípustná teplota je do +95 °C (nejnižší koeficient lineární roztažnosti).
READ
Je možné ošetřit brambory lapis lazuli?

Tabulka polypropylenových trubek

Výhody a nevýhody polypropylenových trubek

Vysoká obliba polypropylenových trubek je dána řadou výhod ve srovnání s kovovými a PVC trubkami. Produkty od různých výrobců se však mohou lišit vlastnostmi, barvou a cenou.

Hlavní výhody polypropylenových trubek jsou:

  • dlouhá životnost (v systémech zásobování studenou vodou – až 100 let, zásobování teplou vodou – až 50 let);
  • široký rozsah použití;
  • zvýšená odolnost vůči náhlým změnám teploty a tlaku;
  • vynikající pevnost a tuhost;
  • estetický vzhled;
  • zvýšená odolnost vůči chemikáliím;
  • udržitelnost;
  • nízká tepelná vodivost;
  • malá měrná hmotnost;
  • dobrá pohltivost zvuku a odolnost proti vibracím;
  • nemožnost výskytu korozních procesů;
  • zamezení tvorby usazenin na vnitřním povrchu;
  • není potřeba provozních nákladů;
  • vyrobitelnost instalačních prací;
  • snadnost opravy;
  • nenáročné na provozní podmínky;
  • optimální cena.

Mezi nevýhody polypropylenových trubek patří:

  • významný koeficient lineární expanze;
  • nemožnost provozu při nízkých teplotách;
  • nízká plasticita;
  • nesnášenlivost ultrafialového záření (kromě černých dýmek).

Různé polypropylenové trubky

Rozsah použití polypropylenových trubek

V závislosti na typu a provedení lze polypropylenové trubky použít k dopravě inertních i chemicky aktivních kapalin. V některých případech lze tyto produkty použít při organizaci potrubí určených k zajištění provozu hydraulických zařízení (až 25 atm). Na základě toho jsou hlavní oblasti použití polypropylenových trubek:

  • topné systémy, jakož i zásobování teplou a studenou vodou;
  • Výrobní linky pro přepravu chemikálií a sloučenin;
  • systémy “teplé podlahy”;
  • potrubí kompresorového zařízení;
  • Klimatizační a ventilační zařízení;
  • zavlažovací, rekultivační a drenážní systémy.

Rozsah použití polypropylenových trubek

Polypropylenové potrubní tvarovky

Spojení polypropylenových trubek mezi sebou se provádí svařováním na speciálních svařovacích strojích. Zařízení potrubí je však nemožné bez použití armatur různých typů. Použití takových spojovacích prvků umožňuje vytvářet inženýrské systémy a struktury téměř jakékoli složitosti.

Výrobci polypropylenových trubek vyrábějí následující typy tvarovek:

  • Spojky a adaptéry – určené pro spojování potrubí stejného nebo různého průměru (resp.), sloužící ke spojování kovových a polypropylenových potrubí.
  • Úhly 45, 90° různých konfigurací – slouží ke změně směru potrubí bez deformace potrubí, mohou být vybaveny kovovými závity. Některé prvky umožňují spojování úseků potrubí s různými průměry.
  • T-kusy a kříže (rozváděcí prvky) jsou určeny k vytvoření odboček z hlavního potrubního vedení. K dispozici jsou modifikace s kovovými závity a různými průměry.
  • Obtoky se používají k organizaci komunikace v přítomnosti překážek podél trasy potrubí.
  • Kohouty a ventily (uzavírací prvky) – zajišťují řízení průtoku pracovního média, mohou být závitové nebo bezzávitové.
  • Zátky – slouží k dočasnému uzavření části potrubí, dostupné se závitem nebo bez něj.
  • „Americká“ je spojka s převlečnou maticí, je žádaná v případech, kdy je třeba odpojit jednotlivé prvky systému, stejně jako pro připojení části potrubí z kovových trubek.
READ
Co to znamená, když sníte o vosách nebo včelách?

Vybavení

Tipy pro instalaci polypropylenových trubek

Instalace potrubí z polypropylenových trubek by měla být provedena společně s asistentem. Nejprve byste si měli připravit potřebné nástroje a materiály. Pro řezání polypropylenových trubek musíte použít speciální nůžky (nebo holicí strojek). Pro svařování budete potřebovat svařovací stroj a trysky různých průměrů.

Po vytvoření schématu zapojení pro inženýrský systém se doporučuje instalovat polypropylenové trubky. To umožní určit průsečíky překážek a větvících úseků potrubí. Dále je nutné odhadnout počet spojení jednotlivých fragmentů potrubí. Pro tyto účely je nutné zakoupit potřebný počet armatur (okruhy, kříže, úhelníky a spojky).

Montáž polypropylenových trubek

Během procesu svařování byste měli:

  • vyčistit a odmastit část potrubí;
  • vyberte a odmastěte trysku pro nízkoteplotní páječku;
  • nainstalujte trysku a zahřejte páječku na požadovanou teplotu;
  • zahřejte a připojte prvky potrubí.

Vlastní montáž potrubí z polypropylenových trubek se provádí po předběžné montáži jednotlivých úseků včetně potřebných armatur. Jako upevňovací prvky by měly být použity speciální svorky a spony. Na rovných úsecích by měly být od sebe vzdáleny 1,5-2 m. Rohové spoje jsou také upevněny těmito upevňovacími prvky.

Když dvě potrubí procházejí paralelně, používají se dvojité spony. Stoupačky jsou zajištěny kovovými svorkami s pryžovými těsněními. Potrubí pro přívod teplé vody v místech, kde se vytváří vnitřní roh nebo odbočka, se doporučuje instalovat ve vzdálenosti nejméně 3-4 cm od stěny. Na dlouhých a rovných úsecích by měly být instalovány kruhové kompenzátory ohybů.

Parametry svařovacího procesu

Recenze oblíbených výrobců polypropylenových trubek

Při výběru polypropylenových trubek se kupující řídí jejich jmenovitým tlakem, maximální teplotou pracovního média a průměrem. Zvláštní pozornost by měla být věnována také pověsti výrobce.

Na ruském trhu jsou velmi oblíbené následující značky polypropylenových trubek:

  • Wavin Ekoplastik (Česká republika) – vyznačuje se vynikající kvalitou a rozmanitými úpravami a také širokým výběrem kování a armatur.
  • FIP (Itálie) – jsou oblíbené po celém světě pro svou všestrannost a vynikající mechanické vlastnosti.
  • Heisskraft (Rusko) – přitahuje kupující optimálním poměrem ceny a kvality, zvýšenou tepelnou odolností a trvanlivostí trubek.
  • Wefatherm (Německo) – vyznačují se mimořádnou kvalitou a dokonalou těsností, stejně jako širokým sortimentem kování a armatur.
  • Aquatherm (Německo) jsou známé po celém světě a mají široké možnosti použití, jsou pro člověka neškodné, vyznačují se výbornými provozními a technickými parametry a širokým výběrem modifikací.
  • Rehau (Německo) – mají vyvážené výkonové vlastnosti, vynikající kvalitu a dostupnou cenu.
  • Banninger – jsou vyrobeny pouze z čistého polypropylenu, mají zlepšenou tažnost, mají mimořádnou odolnost a lze je úspěšně provozovat při zvýšených teplotách.
READ
Jaký výkon by měl mít plynový kotel na 170 mXNUMX?

Polypropylenové trubky si můžete zakoupit nebo projednat podmínky spolupráce telefonicky na zastoupení společnosti PlastTermo +7 (495) 221-81-85 nebo zasláním emailu na
info@plastermo.ru
.

Plastové trubky se často používají k přenosu kapalin a plynů v domácím a průmyslovém prostředí. Jedním z běžných materiálů je polypropylen. Označuje se označením PP nebo PP. Spoje jsou vyrobeny pomocí svařovacích strojů. Znáte-li výhody a nevýhody použití polypropylenových trubek v různých provozních podmínkách, budete schopni určit vhodnost použití v konkrétním případě.

Druhy a oblasti použití polypropylenových trubek

Polypropylen patří do třídy polyolefinů. Vyrábí se polymerací propylenu, která se vyskytuje při teplotě +80 stupňů pod tlakem 10 atm. Výrobní metoda byla vyvinuta v roce 1957. Plast se ukazuje jako středně tvrdý, ale s možností mírného ohýbání v dlouhých úsecích, lehký a odolný.

Nejčastěji se polypropylenové trubky používají pro instalaci vodovodních systémů v bytech, soukromých domech, administrativních a průmyslových budovách. Dokážou odolat tlaku od 10 do 25 atm. V souladu s tím jsou označeny jako PN10, PN16 atd. Maximální přípustná teplota kapaliny je +45 stupňů.

Existují vyztužené polypropylenové trubky, uvnitř kterých je vrstva hliníkové fólie nebo sklolaminátu. Teplota kapaliny procházející uvnitř může dosáhnout +60. +95 stupňů. Tato vrstva zvyšuje pevnost stěny a snižuje koeficient tepelné roztažnosti. Vyztužené polypropylenové trubky se používají k přenosu teplé vody v topných systémech nebo okruzích teplé užitkové vody. Na vnější straně je výrobek označen červeným pruhem, což naznačuje jeho schopnost přepravovat kapaliny o vysoké teplotě.

Kromě studené a teplé vody se polypropylenové trubky používají k přenosu chemických kapalin a stlačeného vzduchu. Vhodné pro organizaci odvodňovacích nebo zavlažovacích systémů.

Nyní přejdeme přímo k výhodám a nevýhodám použití polypropylenových trubek v různých provozních podmínkách.

Výhody použití polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky mají mnoho výhod, díky nimž se aktivně používají v každodenním životě a průmyslu:

  • Dobré environmentální vlastnosti. Polypropylen nereaguje s kapalinou procházející dovnitř, takže pitná voda může být přepravována takovým potrubím. V průmyslových zařízeních jsou potrubí vhodná pro čerpání vody různými oddíly filtračního systému. V průběhu času nejsou vnitřní stěny pokryty korozivními usazeninami, takže ve vodě nebudou žádné nečistoty – můžete ji okamžitě vypít bez instalace dalších filtrů na výstupu.
  • Rychlost montáže. Polypropylenové trubky se spojují pomocí hrdlových svařovacích strojů. Připojení trvá doslova 1020 sekund. Řezání na velikost se provádí nůžkami. Instalace teplé vody, topení nebo instalatérství v třípatrovém domě zvládnete za den spoustu práce.
  • Skvělý zdroj. PP plast při dodržení provozních podmínek vydrží až 50 let. Jakmile jednou investujete do materiálů, nebudete za tyto práce v budoucnu utrácet peníze.
  • Schopnost vytvářet složité návrhy. Pro zatáčení pod úhlem je k dispozici kování s ohyby 45 a 90 stupňů a také T-kusy. Díky tomu je možné položit řadu trubek se závity v omezeném prostoru a provádět složité zapojení. Malá páječka je vhodná pro práci na těžko dostupných místech.
  • Snadné spojování s kovem. Pokud potřebujete provést přechod z kovu na plast nebo naopak, existuje několik možností pro kování s kovovými vložkami.
  • Nízké náklady. Samotná PP trubka je levná, tvarovka je dražší. Celkově však použití polypropylenu umožňuje ušetřit až 30% na materiálech při organizaci vodovodního systému ve srovnání s kovem. A pokud si systém nainstalujete sami, ušetříte i na ceně práce.
  • Nízká hmotnost Jeden lineární metr PP trubky o průměru 20 mm váží 157 g. Nízká hmotnost usnadňuje nakládání, vykládání, přepravu a také snižuje zatížení základny. Na sádrokartonovou příčku lze například připevnit plastovou trubku. U ocelové trubky to již není možné.
  • Udržitelnost. V případě potřeby lze vyříznout a vyměnit jakoukoli část polypropylenové trubky nebo do ní vložit další vývod.
  • Levnost nástroje. K instalaci potřebujete pouze zvonovou páječku a speciální nůžky na řezání plastu. Nejsou potřeba drahé svařovací stroje a spotřební materiál, jako je tomu u kovových trubek.
  • Ušetřete šířku pásma. Plak se nehromadí na vnitřních stěnách, takže průchozí průměr se časem nezmenšuje. To zajišťuje udržení požadovaného tlaku pro přívod vody do výšky a zajišťuje plnou cirkulaci chladicí kapaliny v topném systému.
READ
Co dělat s orchidejí po jejím zakoupení v obchodě?

Nevýhody použití polypropylenových trubek

Ale polypropylen má také nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při určování možnosti použití pro konkrétní místo. Mezi hlavní nevýhody:

  • Výrazná tepelná roztažnost. Koeficient tepelné roztažnosti PP je 2,5 mm na 1 lineární metr. To znamená, že 10 m dlouhá trubka se při zahřátí chladicí kapaliny podélně zvětší o 25 mm. V praxi se takový úsek zvlní (zhorší se vzhled) a při měnícím se zatížení (např. na vstupu do radiátoru nebo kotle) ​​jsou možné netěsnosti na závitových spojích.
  • Potřeba časté fixace. I ve studeném stavu se může PP trubka pod tíhou chladicí kapaliny prohýbat, proto jsou na stěně umístěny časté upevňovací prvky.
  • Možnost mechanického poškození. Plast se může při neopatrné manipulaci poškodit tvrdým ostrým předmětem.
  • Potřeba častých spojů. PP trubky se nevyrábějí ve svitcích, ale v úsecích 2–4 m, takže instalace dlouhých linek vyžaduje více tvarovek a svařovacích spojů.
  • Potíže s pájením. Během spojování se polypropylen taví a vydává štiplavý nepříjemný zápach. Vnitřní prostory vyžadují dobré větrání. Chyby při pájení vedou k porušení těsnosti a nutnosti předělání spojů. To se ale můžete dozvědět až po dokončení prací a tlakových zkoušek systému.

Pochopení všech nevýhod PP trubek, možná v některých provozních podmínkách stojí za to dát přednost trubkám vyrobeným z polyethylenu s nízkou hustotou, vyráběných ve svitcích. v tomto případě bude zapotřebí méně spojů.

Zařízení pro svařování plastových trubek

Naše společnost “PROSVAR” vyrábí vysoce kvalitní stroje pro svařování polypropylenových a polyetylenových trubek (HDPE). Vyučujeme metody svařování a poskytujeme vybavení k zapůjčení. Máme svářečské týmy pro provádění prací na klíč. Pomůžeme vám vybrat kvalitní svařovací stroj s přihlédnutím ke všem výhodám a nevýhodám použití polypropylenových trubek v různých provozních podmínkách. Chcete-li zakoupit produkty nebo objednat naše služby, volejte 8 (800) 301-11-81.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: